随着现代（dài）工业（yè）的发展，进（jìn）入21世纪以来，尤（yóu）其（qí）信息产业（yè）的迅猛发展，影响了各行各业的信息化建设。煤炭行业的（de）信息（xī）化建设也（yě）需（xū）要与时俱进（jìn），煤矿七大（dà）保护系统全部向（xiàng）信息（xī）化发展（zhǎn）。而洗煤厂做为煤炭产业二（èr）次（cì）提升价值（zhí）的环（huán）节，洗选后的煤炭（tàn）产品品味会直接影响煤炭市场和煤矿的（de）经（jīng）济（jì）效益。因此提升洗（xǐ）煤厂的（de）煤炭加（jiā）工水平，近年来得到煤（méi）炭行业（yè）的重视。为了煤炭洗选的产品结果能够通过信（xìn）息通道（dào）被及（jí）时的监控，提高洗（xǐ）选的（de）煤炭产品质量，洗煤厂信息化发展是未来的必然趋势。

洗煤厂的信息化发展状况

煤炭行业（yè）20世纪一直供（gòng）求不平衡，对（duì）煤炭的洗选分离要求较（jiào）少。随着工业精（jīng）细化发展，20世纪（jì）末期对（duì）煤炭（tàn）使用开始（shǐ）分类，且产品价格（gé）产生差别，洗煤厂才得到（dào）重视，刚开始（shǐ）主要把煤炭（tàn）中的矸石分离出来，提高煤炭的质量，使煤炭的发热量增加。主要分选方式（shì）是原（yuán）煤输送到地面后进行人工挑选（xuǎn），这样只能把（bǎ）大块（kuài）矸石从原煤中分离出来，当煤质下（xià）降后，分离就比较困难了（le）。后（hòu）来随着工业化的发展，煤炭的分选设备有（yǒu）了自动分选的功能，提高了分（fèn）选效率，但主（zhǔ）要还是以单机为主，一人一机的（de）操作，处（chù）理结果填表上（shàng）报矿管理人（rén）员，信息水分（fèn）大（dà）反应慢，不（bú）能有效（xiào）控（kòng）制产能（néng）和生产效率，产品质量不稳定。随着20世纪末期设备自动化广泛推广应用，分选设备效（xiào）率得到了大的（de）提升，许多单机（jī）设（shè）备能达到信息自动化，可以随时（shí）调取数据，标志着煤炭洗选进入了一（yī）个全（quán）新时代，但信息化孤岛在选（xuǎn）煤（méi）厂随处可见。

目（mù）前洗煤厂信（xìn）息化存在的问题

洗煤厂在信息化的建（jiàn）设中目前各煤业公（gōng）司为了（le）适合自身的情况，规划中只上一（yī）部分或（huò）单机设备自动化，只是（shì）局部信息化，没（méi）有（yǒu）达到真（zhēn）正的全厂信（xìn）息化，没有消除信息孤岛的存在。

生（shēng）产（chǎn）信息化仅服务于生产操作与营销，没有（yǒu）把先（xiān）进的信息化技（jì）术共享（xiǎng）使（shǐ）用。

安全信息化局限于局部监（jiān）控，如供电检测（cè）。且单系统运行的设备较多，各系统通信协（xié）议不统一，各自处于（yú）封闭状态，系（xì）统之间信（xìn）息（xī）没有达（dá）到互联互通（tōng）。

经营信息（xī）化，重视在线供销系（xì）统，先（xiān）进的营销（xiāo）系（xì）统与整个系统不配套。

机电设备信息化，通过（guò）手动输入设备编码，动（dòng）态（tài）管理设（shè）备情况（kuàng）。主要完善设备（bèi）信息，保（bǎo）证工（gōng）厂设备（bèi）的完善，达到生产正常化。机电设备信息（xī）化（huà）供应链管理处于（yú）半自动化（huà）状（zhuàng）态。

管理信息（xī）化，各部门独立使用数据，没（méi）有应用WEB权限管理，数据信息没有在信息化（huà）系（xì）统中很（hěn）好（hǎo）的服务（wù），管理效率（lǜ）低（dī）下。另外矿用办公软件（OA）没有统一，以及安全性要求高，使OA软件成熟（shú）度不够，ERP\MIS系（xì）统不能应用到（dào）整个信息化系（xì）统中。

科学（xué）设计选煤（méi）厂信息化方案

当前在信息（xī）化环境的大前提下，洗（xǐ）煤厂既要保证系统的先进性（xìng）、安全性（xìng）和可靠（kào）性，又要考虑（lǜ）安装、使用和维护（hù）方便简单。许多选煤厂正努力提高综（zōng）合（hé）自动（dòng）化项目建设水（shuǐ）平，使煤（méi）矿选煤实现自动（dòng）化、信息化（huà），从而达到产品质量（liàng）稳定，工作人员减少，均产（chǎn）效率（lǜ）提（tí）高，力争成为（wéi）煤矿经济效益的新亮点，因此科学建立选煤（méi）厂信息化网络（luò）是必由之（zhī）路。选（xuǎn）煤厂为了达到信息快速（sù）、提效减（jiǎn）员、质高增益（yì），信息化建设一般从以下（xià）几个方（fāng）面入手。

建（jiàn）设完整的洗选自（zì）动（dòng）化（huà）系统

建设完整的洗选（xuǎn）自动化系统（tǒng）整合其他系统，成为选煤厂的核心系统。采用先进（jìn）的微机控制系统，选用成熟的（de）工业PLC系统，形成独（dú）立的（de）三级（jí）网络结（jié）构：底层（céng）设备层，所有设备通用的通信协议，达到设（shè）备能够使上层控制（zhì）器对其控制（zhì）与监视，包含选煤工艺系统（tǒng）与供电系统（tǒng）；中间控制层使用环网或系（xì）统的冗（rǒng）余系统（tǒng），达到PLC主分（fèn）站读写信息畅（chàng）通，在控制层中编写（xiě）程序，达（dá）到中间层主系（xì）统能读写所（suǒ）有分系统，保证控（kòng）制生产设（shè）备的正（zhèng）常化；管（guǎn）理层为监视（shì）控制层，同（tóng）时也为主系统的（de）控制服（fú）务器，提供与其他（tā）系统网络整（zhěng）合（hé）的接口，采用IP协议，达到整合网（wǎng）络，完成系（xì）统的信息共享。

生（shēng）产辅助系统设计

生产辅助系统设计包含视频工业（yè）监视系（xì）统、通信系统、无线系（xì）统、安全防护系统和质量（liàng）检测系统。主要为（wéi）主生产系统服务，保证生产系统的高效性。

视频监视系统做为主控系统的辅助手段之眼（yǎn）睛，随时直接察看整个（gè）生（shēng）产环境，保证系统现场有问题随时（shí）能够发（fā）现，减少岗位司机，只留巡视岗位就（jiù）能达到生产（chǎn）正常化，减员增效，根据生（shēng）产（chǎn）规模设置适当的摄像头，采（cǎi）用（yòng）光纤网络，最后经解码、数据服务（wù）器，通过IP协（xié）议与信息（xī）系统整合（hé）。

对于各种（zhǒng）信（xìn）息传送（sòng）的咽喉（hóu）的通（tōng）信（xìn）系统与无线系（xì）统，则（zé）作为主生产系统的嘴巴，能够迅速（sù）地把生（shēng）产（chǎn）信息上传下达（dá），是信（xìn）息沟（gōu）通（tōng）的（de）一（yī）个（gè）重要渠道。所有的信息记录储存于通信服务器中，通过IP协议整合网段与信息（xī）网传送信息与记（jì）录（lù）。

安全防（fáng）护系统（tǒng）与（yǔ）质量检测系统是双系统，在（zài）就地都有完整的设备（bèi）系统，可以随时读取信息，但是（shì）为信息孤（gū）岛，他们通（tōng）过（guò）底层通信协议（yì）或（huò）用硬接线直接方式接入（rù）到主控（kòng）系统的PLC中，把设备、环境的安全、产品（pǐn）的质量和称（chēng）重时（shí）时上传到通信层，使管理人员、营销（xiāo）人员随时随地可以查看到（dào）生（shēng）产产品的（de）状况。

其他系统

门禁考勤系统（tǒng），它能（néng）对重要位置、危险（xiǎn）地点可以做到防止非（fēi）授权人员进入的有效管理（lǐ），是洗煤（méi）厂（chǎng）安全措施（shī）的技术手段。考勤系统是（shì）对所（suǒ）有人员管理的技（jì）术方法（fǎ），也是绩效考核的依据。从技术上通（tōng）过以太网让直（zhí）接管理人员（yuán）、人（rén）力资源部读取数据，进行有（yǒu）效管理。